发布单位:浙江旺豪机械制造有限公司 发布时间:2022-5-18
型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣。
长期生产会有大量芯砂混入型砂而使型砂粒度变粗,致使有的工厂透气率---160以上,除非在砂型表面喷涂料,否则铸件表面会出现粗糙甚至有局部机械粘砂。如果出现型砂粒度变粗,国外有的工厂在混砂时加入100、140目两筛细粒新砂来进行纠正。
生产球墨铸铁时夹渣是常见的缺陷,其多出现在铸件浇注位置的上平面或型芯上表---位。夹渣缺陷---影响铸件的力学性能,---是韧性和屈服强度,导致承压部位发生渗漏。金属液中各组元(碳、锰、硫、钛)之间或这些组元与氮、氧之间发生化学反应,其氧化物与炉衬、包衬、砂型壁或涂料之间发生界面反应形成夹渣。阐述了实现球铁件无冒口铸造工艺所应具备的铁液成份、浇注温度、冷铁工艺、铸型强度和刚度、孕育处理、铁液过滤和铸件模数等条件,用大模数铸件和小模数铸件铸造工艺实例佐证了自己的观点。