浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应球墨铸铁件、机床铸件、异形铸件、大型铸件、特种材质铸件、模架铸件等铸件，为客户提供直接的服务，限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

钢铸件在生产过程中的一些注意事宜

在浇注系统和冒口的设计上。(4)应该把每天的进程和成果数据用东西进行拾掇，并从拾掇的成果中寻找规矩和变化趋势，这些规矩和闪现的趋势是需求不断修改的。由于铸造碳钢倾向逐层凝固，收缩大，因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口．以防止缩孔、缩松的出现。一般来说，铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。此外，应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统，使钢液迅速、平稳地充满铸型

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刚铸件检测方法

1.为了防止烧坏与电极接触的铸件，建议采取下列措施：当触头与铸件表面未完全接触时不接通电流，当电流已经断开时才取走触头。并且采用足够清洁和适宜的触头。对于经过机械加工的光洁表面，宜采用磁轭法。

2.铸钢件由于铸造应力的影响，有些裂纹(冷裂纹)会---开裂，所以不应在铸造后立即检测，而应在1～2天后再检测。

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在---熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。

（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。