浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应球墨铸铁件、机床铸件、异形铸件、大型铸件、特种材质铸件、模架铸件等铸件，为客户提供直接的服务，限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

铸钢件的生产

(1)铸钢的熔炼。铸钢必须采用电炉熔炼，主要有电弧炉和感应电炉。根据炉衬材料和所用渣系的不同，义可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼，但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。

(2)铸造工艺。铸钢的熔点高，流动性差，钢液易氧化和吸气。同时，其体积收缩率为灰铸铁的2～3倍．因此，铸钢的铸造性能较差，容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生，必须在工艺上采取相应措施

大型铸钢件出现淬火裂纹的情况

先这种情况或许是由于原资料的缺点导致，因为在进行加工铸钢件之前是需求对资料进行热处理的，但是假如原资料表面和内部自身就有裂纹的现象，处理前也并未发现，那么是有或许出现淬火裂纹的情况。

其次发生裂纹的情况还或许是零件内部混合杂物导致的，假如零件的内部含有杂物---的话，会直接影响铸钢件的凝聚力，那么淬火时发生裂纹也并不难以---。

大型铸钢件浇铸时就需要注意这几点

浇铸初期时，便是金属液触摸触摸泡沫塑料瞬间，由于材料气体化而发生了气体，直浇口没有充溢或许是刚开始浇注液体的静压头小于物质分解的产物气压时，浇注会容易呈现呛火的状况，让液体飞溅。

为了能够降低这种状况的呈现，在浇注开始时就能够细流慢浇的方法，浇注体系被金属液体充溢之后，就能够进步浇注的速速，并且越快越好，前提是浇口杯充溢而不能溢出。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应。浇注的后期，金属液现已到达了铸件的冒口根部，就要进行收包，以此来保持金属平稳上升不会呈现溢出的状况。